Produktbeschreibung:
Die Migatronic Sigma2 ist die zweite Generation der erfolgreichen... mehr
Produktinformationen "MIGATRONIC Sigma² 500 Synergic"
Produktbeschreibung:
Die Migatronic Sigma2 ist die zweite Generation der erfolgreichen Sigma-Serie mit Stromquellen mit maximalen Schweißströmen von 300, 400 und 500 A. Die beiden Versionen in der C-Ausführung (Compact mit integriertem Drahtvorschub) oder S-Ausführung (mit separatem Drahtvorschub) dieser Serie sind mit vier Schweißsteuerungen kombinierbar. Mit oder ohne Pulsfunktion und mit stufenloser Einstellung aller Parameter sind Sigma2-Maschinen mit Schweißfunktionen für alle Materialarten in Handwerk und Konstruktion, der Schwerindustrie, im Offshore-Betrieb oder in der Automation konzipiert.
Intelligentes Schweißkonzept - reduzierte Zusatzwerkstoffe
Das intelligente Gehirn der neuen MMA-geeigneten Inverter-Plattform befindet sich in der Schweißsteuerung. In der aktuellen Version mit erweiterten Speichermöglichkeiten für mehr als 160 Standard- Schweißprogramme sind Updates oder Resets über die integrierten SD-Kartenleser jederzeit leicht möglich. Per E-Mail können Programm- Dateien leicht und schnell zugesendet und aufgespielt werden. Die IGC® Funktion managed den Gaßfluß dynamisch gesteuert durch die Kennlinie des jeweiligen Schweißprogramms. Verfügbar sind Spezialprogramme zum Fugenhobeln oder PowerArc® ein Programm-Paket mit energiedichten Lichtbögen für Durchschweißungen von Kehlnähten oder Stumpfschweißungen.
Maßgeschneiderte Fertigung
Keine Sigma ist wie die andere. Alle Maschinen werden kundenspezifisch exakt in der zur Schweißanwendung passenden Konfiguration gebaut.
Vorteile:
Die DUO Plus™-Funktion verbessert die Überwachung des Schweißbades und verringert die Wärmezufuhr. DUO Plus™ ist eine automatische Ergänzung des herkömmlichen MIG/MAG Sequenzschweißens.
PowerAr für dickwandige Bleche
Das Migatronic PowerArc™ Programm gewährleistet die komplette Durchschweißung von Kehlnähten und Stumpfschweißen bei Stahl und Edelstahl.
Zeitsparende Sequenzen bei Serienschweißungen
Das Sequenzschweißen ist eine Standardfunktion der „Advanced“-, „Synergic“- und Pulse“-Schweißsteuerungen. Die Parameter für wiederkehrende Schweißaufgaben können in den neun Programmplätzen des Maschinenspeichers abgelegt werden.
Sequenzwahlschalter im Brennerhandgriff
Das MIG Ergo Sequenzmodul Mk II ist eine neue Steuereinheit, die mit allen Versionen der MIG Ergo-Brenner genutzt oder nachträglich installiert werden kann. Das Modul Mk II ermöglicht die Anwahl von sieben voreingestellten Sequenzen am Brennergriff (nicht bei Basic-Modellen).
Niedriger Energieverbrauch - besser für die Umwelt
Die neue Sigma2 Generation ist umweltfreundlich, leicht bedienbar und bietet hervorragende Leistungen - es gibt keine sparsamere Schweißmaschine. Ihre modernste Technologie reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu Maschinen mit konventionellen Technologien erheblich. Siehe vorstehendes Beispiel.
Intelligente Gassteuerung IGC® Synergetischer Gasfluss führt zu signifikanter Gaseinsparung
Die intelligente Gassteuerung IGC® wurde speziell für die Sigma2 als Option konzipiert. Das effiziente Gaseinsparungs-Kit überwacht in Kombination mit der dynamischen Gassteuerung den Verbrauch und optimiert den Gasfluss für das gewählte synergetische Schweißprogramm. Unter günstigen Bedingungen spart das IGC® mehr als 50% Gas ein. Das spart Rüstzeit und reduziert die Kosten.
Besseres Schweißen mit besseren Ergebnissen Von Beginn des Schweißprozesses an reduziert Migatronic IGC® den Verbrauch , verhindert "Gasstöße" und sichert eine stabile Ausgangsleistung mit niedrigerer Fehlerquote. IGC® überwacht von Beginn an das Schweißbad und erzielt durch den kontrollierten Gasverbrauch, orientiert an der tatsächlichen optimalen Gasabdeckung, erheblichen Einsparungen. IGC® kalibriert automatisch den Gasfluss gemäß den unterschiedlichen Dichten der verschiedenen Gasarten.
Erhebliche Einsparungen des Gasverbrauches
Die erzielten Einsparungen hängen vom jeweiligen Schweißprofil, der Einschaltdauer und der Anzahl der Schweißmaschinen ab. Im nachfolgenden Beispiel basiert die Kalkulation auf einem breiten Nutzungsmuster für Schweißungen sowohl im Kurzlichtbogen, als auch im Sprühlichtbogen.
Technische Daten:
Netzspannung +/- 15% (50-60Hz) 3 x 400 V (3 x 230-500 V)
Sicherung 32 A
Effektiver Netzstrom 25.8 A
Maximaler Netzstrom 44.9 A
Leerlaufleistung 40 W
Leistungsfaktor 0.90
Wirkungsgrad 0.85
Strombereich 40 - 500 A
ED 20°C (MIG/MAG) 475 A/100%
ED 20°C (MIG/MAG) 500 A/80%
ED 40°C (MIG/MAG) 420 A/100%
ED 40°C (MIG/MAG) 450 A/60%
ED 40°C (MIG/MAG) 500 A/55%
Leerlaufspannung 78-95 V
Anwendungsklasse CE
Schutzklasse IP23
Norm IEC60974 -1, -2, -5, -10
Maße 906 x 524 x 925 mm
Gewicht 60 Kg
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